工厂中用以排放各种烟气的烟囱可分为砖烟囱、钢筋混凝土烟囱、钢烟 囱等几类,他们所排放的烟气中大多含二氧化、、一氧化、氮氧化物、等腐蚀性气体及尘埃。 当烟气温度低于31~41℃时,湿热水汽容易结露,附于烟囱内壁,这时含的烟气与壁上露珠将结合成二氧化、或稀酸,这些生成物对各种烟囱内壁都有较强的腐蚀破坏作用。如有的炼油厂钢制尾气回收烟囱没有采用任何防腐蚀措施,在烟囱出口以下6~8米的部位腐蚀较为严重,使用不到几年就从此处折断;又如某氮肥厂以煤为原料的发生炉系统的钢烟囱,壁厚12毫米,内壁没有采取任何防腐蚀措施,使用3~4年后,出口以下6~9米 的部位因腐蚀折断。 实践证明,只要烟囱的出口温度低于65~75℃,且烟气流速又慢时,全部或大部分的烟囱内壁都会发生腐蚀;另外,若遇无风或湿度较大的天气,烟气中的二氧化还会在烟囱的出口周围沉降,形成稀酸,腐蚀外壁;二氧化在高温下对普通碳钢不止是产生腐蚀,还会使碳钢出现脱碳现象,使整个钢材疏松,至最后形成脆性断裂。杂化聚合物防腐是今年我国引进的一种专门针对烟囱防腐的涂料 ZTAPC杂化聚合结构层特点 :1、材料性能:A、APC杂化聚合结构层使用的是**——无机杂化聚合材料,是一种高交联密度的三维空间立体结构防腐蚀材料。 B、APC杂化聚合结构层耐温性:-40~260℃,在高温下能维持材料特性; C、高耐蚀性、高耐磨性、非常好的柔韧性,是继树脂、、基酯树脂不同发展阶段后的新阶段; D、APC杂化聚合结构层采用纳米封孔技术,抗渗性能优异; E、由于材料的结构特性,固化成型后具有阻燃性能; F、因其固化后的结构中不含易破坏键,断键需要很大的能量,因此其抗强腐蚀老化性能高出一般**数值一个等级 2、工艺性能 A、良好的施工性,不受结构表面形状的限制,且可常温固化; B、浸润性好与碳钢、砼及砖板有十分良好的浸润性,粘接强度高; C、机械化施工,施工效率高,整体结构可控性高,避免了人工施工造成的不一致性; D、施工的工期短,对生产运行影响小,柔韧性好,受温变影响小。 3、APC杂化聚合结构层技术优势 A、“*联体”性能:具有独立的结构强度,具有高强度的依附于基体的联接性能,同时又具有整体性; B、无缝:作为在钢结构、砖砌体和混凝土上的防腐层,整体结构没有缝隙,这一结构与纳米封孔层联合作用保证优异的防渗抗渗性能; C、不受基体表面形状的限制,可任意施工,基体错缝、缝隙、孔隙等缺陷不影响正常作业,对基体的含水率要求不高,但基体的强度得有保证,不能有疏松、粉化等不牢固现象; D、具有无机元素的耐高温、不燃和高耐蚀的优点,又具有**材料的高弹性和高延展性的优点; E、一次施工厚度可达450um厚,对大部分烟囱、烟道可一次成型,施工效率高,可大大缩短工期。